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CQB-F氟塑料磁力驱动泵
标签: CQB-F氟塑料磁力泵 氟塑料磁力驱动泵
国内知名品牌,口碑服务有保障。
专业售后团队,高效解决使用问题。
常规型号库存足,特殊定制同样快。
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产品简介

CQB-F型氟塑料磁力驱动泵,采用磁力耦合传动,不存在动密封点,因此彻底杜绝了一般轴传动式离心泵轴封处跑、冒、滴、漏的现象。其过流部件采用氟塑料工业陶瓷制成,具有优异的耐腐性及密封性,不老化、无毒素分解等优点。传动功率3kW以下或小于DN50mm的为全氟塑料磁力驱动泵。

产品优势

CQB-F型氟塑料磁力泵的设计不仅具有普通磁力泵的结构紧凑,外型美观,体积小,躁声低,运行可靠等优点,且其过流部件全部采用目前世界上耐腐蚀“塑料王”(氟塑料)制造,隔离套采用特殊材料制造,具有高强度的力学性能,消除了普通磁力泵存在的磁涡流现象。因此,CQB-F型氟塑料磁力泵可输送任意浓(强)度的酸、碱、氧化剂等腐蚀性介质而毫不受损。其结构紧凑、外形美观、体积小、噪音低、运行可靠、使用纵方便泵体外壳用金属材料固定,故泵体足以承托管道的重量,使用保养及为方便。

选型范围

不含固体颗粒腐蚀液体、强酸、强碱、乙醇、漂白剂、照相液、硝酸、盐酸、氢氟酸、醋酸、氢氧化纳、丙酮、四氧乙烷、海水、盐水等等。

流量:1.8-100m3/h  扬程:8-32m 功率:0.12-22KW 适用温度:-20~100℃ 

性能参数
本数据仅供参考,请以实际订货为准!

型  号

口径(mm)

流量 (m3/h)

扬程

电机功率 (kw)

汽蚀余量

电 压

进口

出口

(m)

 (m)

(v)

CQB16-12-80F

16

12

1。8

8

0.18

6

220/380

CQB20-14-100F

20

14

3

12

0.37

6

220/380

CQB32-25-125F

32

25

3.2

20

1。1

5

380

CQB40-32-115F

40

32

6。3

15

1.1

6

380

CQB40-32-145F

40

32

6。3

25

1.5

5

380

CQB50-40-125F

50

40

12.5

20

2.2

3.5

380

CQB50-40-160F

50

40

12.5

32

4

3.5

380

CQB65-50-125F

65

50

25

20

4

4

380

CQB65-50-160F

65

50

25

32

5。5

4

380

CQB80-65-125F

80

65

50

20

7。5

4

380

CQB80-65-160F

80

65

50

32

11

4

380

注:表中CQB20-14-100F----CQB80-65-160F都可配防爆电机

使用说明

1. CQB-F型氟塑料磁力泵应水平安装,不宜竖立,塑料泵体不得承受管路重量,对于特殊要求垂直安装的场合,电机务必朝上。

2. 当抽吸液面高于泵,心线时,起动前打开吸入管道阀门即可,若抽吸液面低于泵轴心线时, 管道需配备底阀。

3. 泵使用前应进行检查,电机风叶转动要灵活,无卡住及异常声响,各紧固件要紧固。

4。 检查电机旋转方向是否与衬氟磁力泵转向标记一致。

5. 电机启动后,?慢打开排出阀,待泵进入正常工作状态后,再将排出阀调到所需开度。

6。 衬氟磁力泵停止工作前,应先关闭排出阀门,然后切断电源。

注意事项

1。 CQB-F型氟塑料磁力泵轴承的冷却和润滑是靠被输送的介盾,所以绝对禁止空运转,同时避免在工作中途停电后再启动时所造成时空载运转。

2. 被输送介质中,若含有固体颗粒,泵入口要加过滤网:如含有铁磁质微粒,需加磁性过滤器。

3。 衬氟磁力泵在使用中环境温度应小于40℃,电机温升不得超过75℃。

4。 被榆送的介质应在泵材允许范围内。氟塑料泵的使用温度最低不能低于零下30℃最高不能超过100℃。输送吸入压力不大于0。2MPa,最大工作庄力1。6MPa,密度不大于1600Kg/m3,粘度不大于30 X10-6m㎡/s的不含硬颗粒和纤维的液体。

5. 对于输送液为易沉淀结易的介质,使用后应及时清洗,排净泵内积液。

6. 衬氟磁力泵正常运行1000小时后,应拆检轴承和端面动环的磨损情况,并更换不宜再用的易损件。

故障排除

故障形式

产生原因

排除方法

泵不出水

水泵反转

改变电机接线

进水管道漏气

杜绝漏气

泵腔蓄水不足

增加蓄水量

电压太高,启动时联轴器打滑

调正电压

吸程太高

降低泵安装位置

阀门没有打开

校正或更改阀门

流量不足

吸入管径太小或淤塞

调换或清洗进水管

叶轮流道阻塞

清洗叶轮

扬程过高

开大出水阀

转速不够

恢复额定转速

扬程过低

流量过大

关小出水阀

转速太低

恢复额定转速

噪音太大

泵轴严重磨损

更换泵轴

轴承严重磨损

更换轴承

外磁钢或内磁钢与隔离套接触

拆除泵头重新组装

动静环磨损叶轮与泵体研磨

更换动静环

漏 液

密封垫川损坏

更换密封垫川

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